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電磁流量計解剖圖
電磁流量計由電磁流量傳感器和電磁流量轉換器兩 大部分組成。
電磁流量計測量原理基于法拉第電磁感應定律。傳 感器主要組成部分是測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與 磁軛、殼體。傳感器的測量管,是一內襯絕緣材料的非 導磁合金短管,其直徑為D。兩只電極沿管徑方向穿通管 壁固定在測量管上,其電極頭與襯里內表面基本齊平。 勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時,在與測量管軸線垂直 的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場。此時,如果 具有一定電導率的流體以平均流速V流經測量管,將切割 磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B、測 量管內徑D與平均流速V的乘積,即E∝BVD。電動勢E(流 量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將 流量信號放大處理后可顯示流量、總量,并能輸出脈沖、 模擬電流等信號。LDG型電磁流量計的轉換器具有漢字 LCD顯示的智能化儀表
產品特點:
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響;
2、測量管內*流動部件,無壓損,直管段要求較低;
3、系列公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
4、轉換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩定、精確度高。流量范圍度可達1500:1;
5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數設定方便,編程可靠;
7、流量計為雙向測量系統,內裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量,并具有多種輸出:電
流、脈沖、數字通訊、HART;
8、轉換器采用表面安裝技術(SMT),具有自檢和自診斷功能;
主要技術數據: 執行標準 JB/T 9248—1999 公稱通徑 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 zui高流速 15m/s 精確度 DNl5~DN600 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) DN700—DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) 流體電導率 ≥5uS/cm? 公稱壓力 4.0MPa 1.6MPa 1.0MPa 0.6MPa 6.3、10MPa DNl5~DN150 DNl5~DN600 DN200~DN1000 DN700~DN3000 特殊訂貨 環境溫度 傳感器 —25℃—十60℃ 轉換器及一體型 —10℃—十60℃ 襯里材料 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA zui高流體溫度 —體型 70℃ 分離型 聚氯丁橡膠襯里 80℃;120℃(訂貨時注明) 聚氨酯襯里 80℃ 聚四氟乙烯襯里 100℃;150℃(訂貨時注明) 聚全氟乙丙烯(F46) 加網PFA 信號電極和接地電極材料 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 電極刮刀機構 DN300—DN3000 連接法蘭材料 碳鋼 接地法蘭材料 不銹鋼1Crl8Ni9Ti 進口保護法蘭材料 DN65—DNl50 不銹鋼1Crl8Ni9Ti DN200~DNl600 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti 外殼防護 DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 IP65或IP68 其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 IP65 間距(分離型) 轉換器距離傳感器一般不超過100m
整機和傳感器技術數據
電磁流量計儀表選型
選型
| 型號 | 口徑 |
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| HSLD | 15~2600 | |||||
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| 代號 | 電極材料 |
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| K1 | 316L | |||||
| K2 | HB | |||||
| K3 | HC | |||||
| K4 | 鈦 | |||||
| K5 | 鉭 | |||||
| K6 | 鉑合金 | |||||
| K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
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| 代號 | 內襯材料 |
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| C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
| C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
| C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
| C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
| C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
| 代號 | 功能 | |||||
| E1 | 0.3級 | |||||
| E2 | 0.5級 | |||||
| E3 | 1級 | |||||
| F1 | 4-20Madc,負載≤750Ω | |||||
| F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 | |||||
| F3 | RS485接口 | |||||
| T1 | 常溫型 | |||||
| T2 | 高溫型 | |||||
| T3 | 超高溫型 | |||||
| P1 | 1.0MPa | |||||
| P2 | 1.6MPa | |||||
| P3 | 4.0MPa | |||||
| P4 | 16MPa | |||||
| D1 | 220VAC±10% | |||||
| D2 | 24VDC±10% | |||||
| J1 | 一體型結構 | |||||
| J2 | 分體型結構 | |||||
| J3 | 防爆一體型結構 | |||||
◆量程范圍確認
一般工業用電磁流量計被測介質流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,zui低流速應不小于0.2m/s,zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內徑 V:流速(m/h)
電磁流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
電磁流量計參考流量范圍
| 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
| φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
| φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
| φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
| φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
| φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
| φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
| φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
| φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
| φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
| φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
| φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
| φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
| φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
| 轉換器技術數據
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| 進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環)的選擇
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