
應用場景:酸分離槽、反應器出口,實時監測 **89%–98%** 硫酸催化劑濃度
控制邏輯:濃度低于設定值自動補充新酸;達到再生臨界濃度(約 90%)時觸發廢酸排放
核心效益:
精度 ±0.05%,不受酸溶油、氣泡、顏色干擾
某裝置酸耗降低15%+,年節省成本數百萬美元
避免 “酸支配”,烷基化油(異辛烷)純度提升,廢酸量減少
應用場景:廢酸再生(SAR)裝置,監測 **98%–102%** 發煙硫酸
配置:MPR E-Scan-Double 雙傳感器 + 密度補償,耐溫 150℃
效益:再生酸濃度波動從 ±3% 降至 ±0.8%,年多回收硫酸約1500 噸
應用場景:干吸工段串酸、吸收塔出口,控制 **98.5%±0.5%** 濃硫酸
控制方式:信號接入 DCS,PID 調節串酸閥,穩定濃度、防結晶
效益:實現全自動串酸,人工化驗頻次減少 90%,產品合格率 100%
應用場景:發煙硫酸稀釋 / 合成工段,監測 **100%–110%** 濃度
特點:高溫(140℃)自動補償,精度 ±0.3%
效益:穩定 SO?吸收,避免過濃腐蝕設備,產品濃度穩定在104.5%±0.3%
應用場景:丙烯腈副產廢酸回收,控制 **90%–100%** 再生酸
安裝:管道插入式,信號直連 DCS 閉環調節
效益:廢酸回用率提升23%,年創效約2000 萬元,裝置可高負荷保障多套生產線運行

應用場景:烷基化廢酸再生,監測 **93%–98%** 硫酸
功能:濃度異常自動聯鎖廢酸排放閥并報警
效益:杜絕催化劑失活,裝置非計劃停工率降低
應用場景:酸洗槽循環酸、漂洗段,監測 **10%–30%** 稀硫酸
控制:實時補酸 / 換水,穩定酸洗濃度
效益:表面質量一致性提升,酸耗降低10%–20%,酸洗時間縮短
應用場景:濕法冶煉浸出液、電解液硫酸濃度監測
特點:耐礦漿、固體顆粒干擾,長期穩定
效益:浸出效率提升,金屬回收率提高
應用場景:凝固浴硫酸濃度(約98%)在線監測
控制:聯動補水 / 補酸,穩定纖維成型條件
效益:纖維強度、均勻性提升,次品率降低
應用場景:電解液調配罐、注酸前濃度檢測
測量范圍:**30%–50%** 稀硫酸
效益:電解液濃度一致性 ±0.1%,電池容量與壽命穩定性提升
化肥行業:硫酸法鈦白粉、磷肥生產,控制酸解 / 中和工段硫酸濃度
化工合成:磺化、酯化、烷基化反應,催化劑硫酸濃度精準控制
環保脫硫:煙氣脫硫(FGD)漿液酸度監測,優化石灰石投加
精度保障:±0.05%–±0.1%,遠優于人工化驗與常規儀表
強抗干擾:不受顏色、濁度、氣泡、顆粒影響,適配復雜工況
降本增效:酸耗降低 10%–20%,廢酸量減少,回收利用率提升
穩定可靠:無耗材、免維護,連續運行 3–5 年無需校準
智能集成:4–20mA/RS485/HART,直連 PLC/DCS,實現全自動閉環控制
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