氧化鋁溶出工段液相全分析儀EMC_OLPA型

來源：上海京度電子科技有限公司 2026年01月23日 14:14

工作原理

采用雙傳感器技術與臨界角全反射原理相結合的方式。雙傳感器可同步采集苛性堿濃度、氧化鋁相關參數，如苛性比 αK、苛性比值 Rp 等。借助臨界角折射法，通過 LED 光源發射光線穿過棱鏡與被測鋁酸鈉溶液接觸面，利用 CCD 線性陣列檢測光線臨界角的變化，再結合內置的濃度 - 折射率對應數據庫與溫度補償算法，將光信號轉化為苛堿濃度、αK 值等具體參數值。

性能優勢

適配復雜工況：能耐受 145℃左右的高溫、pH＞12 的高堿性環境，同時應對高壓及高固體含量的工況，防護等級契合工業惡劣環境需求，可長期穩定安裝在溶出管道等關鍵位置。
高精度且實時響應：測量精度可達 ±0.1%~±0.5%，數據更新頻率快，可實時捕捉溶出過程中苛堿、氧化鋁相關參數的微小波動。
低耗且易維護：無需化學試劑，不存在耗材消耗。采用分體式設計，將 CPU、電路板與光學部分分離，減少高溫、振動對核心部件的影響，維護周期長，還支持自動校準功能。
強集成適配性：支持 4-20mA、RS485、HART 等工業通信協議，可與氧化鋁生產的 PLC 或 DCS 系統無縫對接，實現測量數據的遠程傳輸、實時監控，還能配合系統實現工藝參數的閉環自動調整。

核心應用場景

可直接安裝在氧化鋁溶出管道或溶出槽進出口處，實時監測鋁酸鈉溶液中的苛堿濃度、αK 值等，通過進出口參數差值評估溶出效率，幫助操作人員動態調整溶出溫度、配料比例等參數，可使氧化鋁溶出率提升 3%~5%。還可通過精準監測苛堿與氧化鋁相關參數，避免因濃度或比值偏差導致的產品質量波動，同時減少苛堿原料浪費，降低堿耗。

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