德國波鴻的 Ingpuls GmbH，是少數能在嚴苛汽車行業開展形狀記憶合金(SMA)業務的企業。2022 年起，該公司將技術延伸至醫療領域，聚焦支架用超薄鎳鈦合金線材生產。在德國，每年超 30 萬個支架用于支撐狹窄 / 堵塞血管、保障心肌供氧，而新式支架需薄壁柔性結構與藥物涂層以降低血管再狹窄風險，Ingpuls 正推進直徑僅 20 微米的超細線材研發，瞄準這一需求痛點。

　　一、鎳鈦合金：支架的理想材料

　　支架研發的關鍵突破，在于采用鎳鈦合金(Nitinol)。這種材料的核心優勢的體現在三方面：

　　性能適配：具備超彈性與熱致形狀記憶特性，能在血管內實現擴張，并對血管壁施加恒定壓力;

　　生物兼容：高生物相容性與耐腐蝕性，符合材料安全標準;

　　耐用穩定：優異的機械耐久性，可長期維持支架功能。

　　Ingpuls 聯合創始人兼董事總經理 Dr. André Kortmann 表示，公司在形狀記憶合金領域積累了深厚的理論知識與工藝技術，且擁有大量研發創意。從熔融合金形成的鑄錠，到加工成直徑 75 微米的線材，整個生產周期需 2 至 4 周。

　　二、戰略轉型：從汽車到醫療的跨越

　　盡管鎳鈦合金當前主力應用于醫療領域，但 Ingpuls 最初選擇以汽車行業為起點，背后是清晰的戰略考量：

　　規避風險：醫療技術領域被數十億美元市值的大集團主導，初創企業直接切入風險過高;

　　技術練兵：汽車制造面臨溫度波動，需精準調整 SMA 材料與生產工藝以避免失控激活，這對技術儲備要求 ——“能站穩汽車領域，便具備勝任醫療領域的能力”;

　　機遇落地：應客戶需求研發的線材，意外被用于支架測試，且結果超預期：“我們的材料制成的支架，在使用壽命測試中持續時間最長”，這印證了 Ingpuls 的競爭力。

　　如今，Ingpuls 的醫療產品線已從支架線材，拓展至可加工成支架的管材，以及鎳鈦合金牙科工具(如)。

　　三、嚴苛工藝：100 + 工序打造超薄線材

　　鎳鈦合金線材的質量與性能，取決于兩大核心環節：

　　精準配比：鎳與鈦的配比直接決定線材的形狀記憶特性與超彈性，Dr. André Kortmann 強調 “熔融合金的質量，對最終產品成功的影響占比約 50%”;

　　精細加工：生產需歷經 100 多道工序，包括交替的變形處理與熱處理，微小參數偏差就可能導致材料脆化或形狀記憶效應改變;同時需嚴格控制雜質混入，避免大幅降低材料性能。

　　四、質量保障：蔡司掃描電鏡EVO的關鍵作用

　　由于線材直徑差異可能直接影響支架性能，Ingpuls 引入蔡司掃描電子顯微鏡EVO，用于質量保障、產品研發與工藝優化，其核心價值體現在三方面：

　　微觀檢測：可清晰呈現鎳鈦合金微觀結構，分析表面質量，即便是可能影響使用壽命的微裂紋，也能通過 1000-2000 倍放大精準識別，質量工程師 Ali El-Toufaili 表示 “能檢測到最細微的瑕疵”;

　　材料分析：搭配能量色散 X 射線光譜儀(EDX)，可精準檢測材料中的雜質，排除安全隱患;

　　工藝優化：通過分析熱處理、變形、模具、表面處理等環節對材料結構的影響，助力工程師精細調整生產工藝;同時在斷口表面分析中，能定位失效原因并優化工藝。

　　Dr. André Kortmann 直言：“沒有蔡司 EVO，我們就像在黑暗中摸索，無法快速精準工作。” 選擇該設備是著眼未來的決策 ——“若只選滿足 80% 需求的方案，剩下 20% 的缺憾日后會帶來麻煩”。

　　五、蔡司鎢燈絲掃描電鏡EVO：易用與性能兼具的 “必選”

　　對于蔡司 EVO 掃描電鏡，Ingpuls 團隊給出高度評價：

　　操作友好：直觀的操作界面讓員工經簡短培訓即可熟練使用，自定義快捷功能鍵還能提升重復性操作效率，檢測結果解讀也更簡便;

　　安全可靠：內置安全設置(如設定最小距離避免碰撞)，且能實時觀察樣品與探測器距離，讓操作更有信心;

　　適配需求：作為可定制的高性能設備，無論材料科學研發、工業質量保證還是失效分析，都能匹配使用場景。

　　六、未來規劃與蔡司價值

　　目前 Ingpuls 已擁有 75 名員工，正全力為醫療與汽車行業研發更多創新解決方案。對 Dr. André Kortmann 而言，蔡司 EVO 不僅是質量工具，更是發展助力：“它為我們節省了寶貴時間，也增強了客戶信任 —— 這是無價的。”

　　除蔡司掃描電子顯微鏡外，蔡司還擁有藍光掃描儀、蔡司三坐標測量儀、工業 CT 等豐富產品線，可全面解決電子領域客戶的質量挑戰與痛點。

昆山友碩新材料有限公司是蔡司中國代理，主要經營蔡司三坐標、蔡司掃描電鏡、蔡司三維掃描儀等。