一、核心定位與型號解碼
MKB40-10LZ 是 SMC MKB 系列雙作用回轉夾緊氣缸，集成90° 回轉 + 直線夾緊雙動作，斷氣后具備機械自鎖能力。型號中 “40" 為缸徑 40mm，“10" 為直線夾緊行程 10mm，“L" 代表左旋（從活塞桿側看逆時針旋轉），“Z" 表示內置磁環，可適配磁性開關實現位置檢測。
二、核心結構與動作原理
（一）核心結構組成
主要由缸體、活塞組件、螺旋槽 - 滾子機構（核心運動轉換部件）、輸出軸 / 夾緊臂、斜楔增力機構及密封件構成。螺旋槽加工于活塞或輸出軸上，滾子與缸體或活塞聯動，是實現 “回轉 + 直線" 復合運動的關鍵；斜楔機構負責將氣壓力放大，提升夾緊力。
（二）夾緊動作流程（無桿腔進氣）
壓縮空氣進入無桿腔，推動活塞組件向前（伸出方向）運動；
活塞上的滾子沿缸體（或輸出軸）的螺旋槽滑動，螺旋槽的導向作用使活塞在直線運動的同時，帶動輸出軸及夾緊臂完成90° 左旋，使夾緊臂從 “避讓位" 轉入 “工件正上方"；
旋轉到位后，螺旋槽的直段限制繼續旋轉，活塞組件沿直線繼續伸出 10mm，通過斜楔機構將氣壓力放大，實現對工件的剛性夾緊；
夾緊到位后，斜楔機構形成機械自鎖，即使斷氣也能保持夾緊狀態，防止工件松脫。
（三）松開動作流程（有桿腔進氣）
壓縮空氣切換至有桿腔，推動活塞組件向后（縮回方向）運動；
斜楔機構先解鎖，活塞組件沿直線縮回，同時滾子沿螺旋槽反向滑動，帶動輸出軸及夾緊臂反向 90° 右旋，回到 “避讓位"；
活塞組件wan全縮回，動作循環結束，可進行工件的裝卸。
三、關鍵技術特性原理
（一）運動轉換原理
依托螺旋槽 - 滾子機構，將活塞的直線往復運動轉化為輸出軸的旋轉運動，旋轉與直線動作同步完成，無需額外驅動元件，實現 “避讓 - 夾緊" 一體化，大幅節省安裝空間。
（二）增力與自鎖原理
采用斜楔增力原理，將氣缸的軸向推力轉化為徑向夾緊力，在 0.1-0.7MPa 工作壓力范圍內，可獲得數倍于普通氣缸的夾緊力。夾緊到位后，斜楔機構的受力角度形成自鎖，外力無法輕易推動輸出軸，確保斷氣或失壓時的夾持安全性。
（三）雙作用驅動原理
通過兩位五通電磁閥控制壓縮空氣的進氣方向，實現 “夾緊" 與 “松開" 的換向，動作響應迅速，適合自動化產線的高頻次作業需求。內置磁環可配合 D-M9B 等磁性開關，實時檢測活塞位置，實現工序互鎖與精準控制。
四、精度與可靠性保障
旋轉角度精度：90°±1°，重復定位精度高，確保夾緊臂每次都能準確到位；
密封與防護：采用高品質密封件，防止氣體泄漏與雜質進入，適應 - 10℃至 60℃的工作溫度范圍；
緩沖設計：部分型號內置緩沖機構，減少動作末端的沖擊，延長氣缸使用壽命。
五、應用適配要點
適用于機械加工、3C 電子、汽車零部件等行業的工裝夾具，尤其適合空間受限、需要快速夾緊與避讓的工位，如鉆孔、銑削、裝配等工序的工件定位與固定。使用時需根據工件重量與夾緊力要求，調整工作壓力，并確保夾緊臂與工件的接觸面積適配，避免應力集中損壞工件。
