差壓變送器的核心是測(cè)量?jī)蓚€(gè)測(cè)點(diǎn)的壓力差值，基于這一核心功能，結(jié)合工業(yè)工藝的壓力差與其他參數(shù)的物理關(guān)聯(lián)，能間接測(cè)量工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)常用的多種工藝參數(shù)，也是流程工業(yè)中應(yīng)用最多的儀表之一，除了直接測(cè)差壓 / 表壓 / 絕壓，主流可測(cè)參數(shù)及測(cè)量原理、實(shí)操要點(diǎn)如下，覆蓋化工、石化、冶金、水處理等核心場(chǎng)景：

一、液位（最核心的間接測(cè)量應(yīng)用，占比超 60%）

這是差壓變送器經(jīng)典的用法，利用液體靜壓力差與液位高度的線性關(guān)系測(cè)量，分敞口容器和密閉容器兩種核心場(chǎng)景，適配絕大多數(shù)儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、塔器的液位測(cè)量。

測(cè)量原理：ΔP=ρgh（ΔP 為差壓，ρ 為介質(zhì)密度，g 為重力加速度，h 為液位高度）； 

敞口容器：變送器正壓端接容器底部，負(fù)壓端通大氣，差壓直接對(duì)應(yīng)液位高度，無需補(bǔ)償； 

密閉容器：負(fù)壓端接容器氣相空間，抵消氣相壓力的影響，若介質(zhì)有冷凝 / 汽化，需加冷凝罐 / 隔離罐，防止導(dǎo)壓管堵塞。

補(bǔ)充：還可測(cè)界位（如油水兩相），利用兩種介質(zhì)的密度差，差壓信號(hào)對(duì)應(yīng)界位高度，需注意介質(zhì)密度穩(wěn)定。 

二、流量（節(jié)流式流量測(cè)量的核心配套儀表）

工業(yè)中90% 以上的節(jié)流式流量測(cè)量都由差壓變送器 + 節(jié)流元件配合完成，是流量測(cè)量的主流方案，適配氣體、液體、蒸汽的流量檢測(cè)。

測(cè)量原理：基于伯努利方程，流體通過節(jié)流元件（孔板、噴嘴、文丘里管、威力巴等）時(shí)，流速驟增、壓力驟降，節(jié)流元件前后產(chǎn)生與流量的平方成正比的差壓，即Q=KΔP（K 為節(jié)流元件的流量系數(shù)）； 

實(shí)操要點(diǎn)：變送器需與節(jié)流元件配套校準(zhǔn)，測(cè)蒸汽 / 高溫液體時(shí)需加冷凝罐，測(cè)含塵 / 易凝介質(zhì)時(shí)需加隔離器 / 吹掃裝置，且智能差壓變送器可直接做開方運(yùn)算，將差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為線性的流量信號(hào)。 

三、密度（適用于均相流體的在線密度測(cè)量）

利用固定高度的介質(zhì)柱產(chǎn)生的差壓與密度的線性關(guān)系測(cè)量，適配儲(chǔ)罐、管道中液體 / 漿液的密度檢測(cè)，如重油、糖漿、泥漿、化工溶液等。

測(cè)量原理：將差壓變送器的正負(fù)壓端，分別接在固定高度差 H的管道 / 容器兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，則ΔP=ρgH，變形得ρ=ΔP/(gH)（H 固定，g 為常數(shù)，差壓直接對(duì)應(yīng)密度）； 

實(shí)操要點(diǎn)：兩個(gè)測(cè)點(diǎn)的高度差必須固定且精準(zhǔn)，介質(zhì)需充滿導(dǎo)壓管、無氣泡，測(cè)漿液時(shí)需加防堵裝置，部分變送器可直接內(nèi)置密度運(yùn)算模塊，輸出密度值。 

四、真空度 / 微壓（高精度小差壓測(cè)量）

差壓變送器可通過負(fù)壓端接標(biāo)準(zhǔn)大氣壓 / 參考真空，實(shí)現(xiàn)真空度或微壓的精準(zhǔn)測(cè)量，比普通壓力變送器更適合小量程差壓 / 真空檢測(cè)。

真空度測(cè)量：正壓端接被測(cè)真空系統(tǒng)，負(fù)壓端通大氣，變送器測(cè)量的差壓即為真空度（表壓形式）； 

微壓測(cè)量：如鍋爐爐膛負(fù)壓、車間新風(fēng)壓差、潔凈室壓差（幾 Pa~ 幾千 Pa），選用微差壓變送器（量程 0~100Pa、0~5kPa 等），直接測(cè)量?jī)牲c(diǎn)的微小壓力差，精度遠(yuǎn)高于常規(guī)壓力變送器。 

五、其他工藝參數(shù)（衍生應(yīng)用，需配套輔助裝置）

基于差壓的物理特性，結(jié)合輔助工裝，還能實(shí)現(xiàn)部分特殊參數(shù)的測(cè)量，工業(yè)中雖不常用，但適配特定工況：

料位：針對(duì)粉狀、顆粒狀固體物料（如煤粉、水泥、糧食），利用吹氣壓差法，變送器測(cè)量吹氣管內(nèi)的壓力與料倉(cāng)氣相壓力的差壓，差壓變化對(duì)應(yīng)料位高度，避免變送器與固體直接接觸； 

液位差 / 壓力差：如輸水管網(wǎng)的上下游壓差、換熱器的進(jìn)出口壓差、過濾器的堵塞壓差（通過差壓變化判斷過濾器是否臟堵，實(shí)現(xiàn)反吹 / 清洗提醒）。 

關(guān)鍵實(shí)操總結(jié)

差壓變送器間接測(cè)量的核心是建立 “差壓" 與被測(cè)參數(shù)的線性關(guān)聯(lián)，需保證介質(zhì)密度、高度差、流量系數(shù)等參數(shù)穩(wěn)定，否則會(huì)引入測(cè)量誤差； 

不同被測(cè)參數(shù)對(duì)變送器的量程、精度、防護(hù)要求不同：測(cè)微壓差選微差壓型（量程比 50:1~100:1），測(cè)高溫蒸汽 / 液體需選耐高溫型，測(cè)腐蝕性介質(zhì)需選襯氟 / 哈氏合金材質(zhì)； 

導(dǎo)壓管的安裝是關(guān)鍵：需做伴熱、保溫、排污、防堵處理，測(cè)氣相加液封、測(cè)液體加凝液罐、測(cè)漿液加隔離器，避免導(dǎo)壓管堵塞 / 泄漏導(dǎo)致測(cè)量失效。